Bloc de zirconium couronne à contour complet

Le bloc de zirconium Full Contour Crown est conçu pour la durabilité et l’esthétique de la restauration dentaire. Avec une densité frittée de 6,0 g/cm³et une résistance élevée à la flexion de 1 200 MPa, il offre un support robuste aux structures dentaires. Ce bloc de zirconium présente une transmission lumineuse de 43 %, garantissant une translucidité d'aspect naturel-. Il convient à une large gamme de restaurations dentaires et peut être fritté à 1 530 degrés, ce qui en fait un choix fiable pour créer des solutions dentaires durables et esthétiques. Sa compatibilité avec le liquide HONCHON ST plus 16 teintes garantit une correspondance parfaite des couleurs, améliorant ainsi l'attrait visuel global des restaurations dentaires.

Le bloc de zirconium ST Full Contour Crown est idéal pour produire des prothèses dentaires -durables et d'apparence naturelle-. Sa robustesse-, sa haute densité, sa forte résistance aux fissures et sa durabilité contribuent à une durée de vie et une stabilité impressionnantes pendant l'utilisation. Les prothèses fabriquées à partir de ce matériau reproduisent parfaitement la couleur naturelle brillante, semblant impossible à distinguer des vraies dents.

La production de blocs de zirconium Full Contour Crown implique plusieurs étapes précises :

Préparation du matériel : La poudre d'oxyde de zirconium de haute-qualité est soigneusement sélectionnée pour garantir des propriétés optimales.

Mélange et moulage: La poudre de zirconium est mélangée à des additifs et moulée dans la forme souhaitée à l'aide de techniques avancées pour garantir une densité et une résistance uniformes.

Frittage: Les blocs moulés subissent un processus de frittage à haute température (jusqu'à 1 530 degrés), ce qui améliore leur intégrité structurelle et leur durabilité.

Finition: Après frittage, les blocs sont polis et finis pour répondre aux exigences spécifiques des professionnels dentaires.

Prise d'empreinte: Une empreinte dentaire précise est prise dans la bouche du patient.

Création de modèle: L'empreinte est utilisée pour créer un modèle précis de l'arcade dentaire.

Coupe de blocs: Le bloc de zirconium de la couronne à contour complet est ensuite découpé et façonné pour s'adapter au modèle.

Frittage: Le bloc façonné est fritté pour garantir solidité et durabilité.

Correspondance des couleurs : À l'aide de liquides de correspondance de couleur, le bloc est coloré pour correspondre à la couleur naturelle des dents du patient.

Ajustements finaux: Le produit final est poli et ajusté pour un ajustement parfait.

En tant que fabricant leader, nous proposons des services OEM, permettant aux clients de personnaliser les blocs de zirconium selon leurs besoins spécifiques. Notre équipe travaille en étroite collaboration avec les professionnels dentaires pour garantir que chaque commande répond aux normes de qualité et de précision les plus élevées.

Notre usine est équipée d'une technologie de-état de-technologie de pointe-et de techniciens qualifiés dédiés à la production de matériaux dentaires de haute-qualité. Nous sommes fiers de :

Contrôle de qualité: Des tests rigoureux à chaque étape de la production pour garantir une qualité constante.

Efficacité: processus rationalisés qui permettent une production et une livraison dans les délais.

Personnalisation: Flexibilité dans la fabrication pour répondre aux spécifications uniques du client.

Nous proposons des options d'expédition fiables pour garantir que vos commandes arrivent à temps. Nos méthodes de paiement sont sécurisées et pratiques, rendant le processus de transaction fluide et simple.

Notre équipe expérimentée de professionnels s’engage à fournir un service et une assistance exceptionnels. De la consultation initiale au service après-vente-, nous accordons la priorité aux besoins et à la satisfaction de nos clients.

	Composants	HT Plus
	ZrO2+HfO2+Y2O3	Supérieur ou égal à 99 %
	Y2O3	4.5%-6.0%
	Al2O3	＜0.15%
	Autres oxydes	＜0.15%

La courbe de frittage se compose de cinq étapes distinctes avec des plages de température, des durées et des vitesses de chauffage variables.

Étape 1, le processus de frittage est lancé à une température relativement basse de 20 degrés, puis chauffé à 900 degrés sur une période de 176 minutes avec une vitesse de chauffage de 5 degrés par minute.

Étape 2, la température est encore augmentée jusqu'à 1 530 degrés sur une période de 79 minutes avec une vitesse de chauffage de 8 degrés par minute.

Étape 3, le matériau est laissé à 1 530 degrés pendant 120 minutes pour permettre la fin du processus de frittage.

Étape 4, la température diminue progressivement de 1 530 degrés à 900 degrés sur une période de 79 minutes avec une vitesse de refroidissement de -8 degrés par minute.

Enfin, à l'étape 5, la température est réduite à 20 degrés à une vitesse de refroidissement naturelle sur une période de 135 minutes avec une vitesse de refroidissement de -6,5 degrés par minute.

Veuillez suivre la courbe de frittage et notez que la température maximale est de 1 530 degrés. Toutes vos questions seront traitées sérieusement et sincèrement accueillies.

Veuillez suivre la courbe de frittage et notez que la température maximale est de 1 530 degrés. Toutes vos questions seront traitées sérieusement et sincèrement accueillies.

Avantage :

Poudre de zircone-de première qualité
-- Pressé isostatique à froid pour assurer une densité homogène et une répartition du retrait.
Facile à couper, pas de casse de porcelaine, moins de chutes
Facteur d'échelle plus précis

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Si vous êtes intéressé par nos blocs de zircone pour couronne entièrement-céramique ou si vous avez des exigences personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe se fera un plaisir de répondre à vos questions et de vous aider à trouver la solution la plus adaptée. Bienvenue pour envoyer une demande et améliorer votre activité dentaire avec nous !

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